製品説明
耐久性と耐性が要求されるプロジェクト向けに、当社のステンレス鋼溶接部品は妥協のない品質を提供するように設計されています。当社は、ISO 9001:2015 認定プロセスと 20 年以上にわたる集中的な専門知識により、航空宇宙、医療、海洋、食品加工などの重要な分野にサービスを提供しています。当社の能力は、一般的な 304 および 316L から特殊な二相鋼（2205）および析出硬化 17-4PH まで、ステンレス グレードの全範囲をカバーしています。当社は、複雑な 5 mm 未満のマイクロ-継手から最大 6 メートルの大規模な構造アセンブリまでのコンポーネントを扱い、TIG、MIG、軌道溶接などのカスタマイズされた技術を採用して、各合金の固有の特性を維持します。
精度と構造の完全性は当社のサービスの基礎です。当社の AWS D1.6- 認定溶接工は、±0.03 mm という厳しい公差を一貫して達成し、プロトタイプから製品までの寸法精度を保証します。当社では、パス間温度を制御したマルチパス手順を使用して、繊細な 0.3 mm シートから最大 20 mm プレートまでの材料の厚さを管理し、歪みを防ぎ耐食性を維持します。{9}}溶接の純度を保証するために、99.999% の高純度アルゴン シールド ガスを利用し、すべての管状および密閉溶接にバック パージを実施して、根元の酸化と多孔性を排除します。この技術的な厳密さにより、316L の場合は 580 MPa を超える母材 - に匹敵する引張強度を備えた溶接が実現し、ASTM B117 に準拠した 48 ～ 72 時間の塩水噴霧試験によって検証された耐食性が実証されました。
私たちはこの技術力を、お客様にとってシームレスで信頼できるパートナーシップに変えます。当社のプロセスは、無料の製造可能性設計 (DFM) 分析から始まり、溶接性、強度、コスト効率の観点から設計を最適化します。-すべてのプロジェクトは、完全な材料トレーサビリティ（EN 10204 3.1 工場証明書）、工程内検査、CMM（精度 ±0.005 mm）と超音波検査を使用した最終検証によってサポートされています。-当社は溶接以外にも、ASTM A967 に準拠した不動態化や衛生上重要な表面の電解研磨などの完全な仕上げを提供しており、最も要求の厳しい環境でも確実に機能する、すぐに取り付けられるステンレス鋼溶接部品を提供しています。--
技術仕様と精度
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パラメータ |
仕様 |
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ISO9001 |
2015 年に認定されたプロセスと 20 年以上にわたる集中的な取り組み |
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共通から |
304と |
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サブ |
-5mmマイクロ |
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大規模な構造アセンブリへの対応- |
6メートル |
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認定された溶接工は、一貫して次の厳しい公差を達成します。 |
±0.03mm |
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素材の厚みが微妙なので |
0.3mmシート |
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まで |
20mmプレート |
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利用する |
99.999% 高 |
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超過 |
580MPa用 |
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ASTM A への不動態化を含む |
967と電解研磨 |
よくある質問
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