ガスタングステンアーク溶接
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ガスタングステンアーク溶接

ガスタングステンアーク溶接

溶接の品質、美観、材料の完全性が最重要である場合、当社のガスタングステンアーク溶接 (GTAW/TIG) サービスが決定的な選択肢です。このプロセスは比類のない制御を提供するため、微細な欠陥さえも許容できない航空宇宙、半導体、医療、原子力の用途には不可欠なものとなっています。

製品説明

 

溶接の品質、美観、材料の完全性が最重要である場合、当社のガスタングステンアーク溶接 (GTAW/TIG) サービスが決定的な選択肢です。このプロセスは比類のない制御を提供するため、微細な欠陥さえも許容できない航空宇宙、半導体、医療、原子力の用途には不可欠なものとなっています。当社では、Fronius や Lincoln Electric などの業界リーダーの高度な AC/DC パルス電源を利用して、304 からスーパー デュプレックスまでのすべてのステンレス グレードを 0.3 mm ~ 15 mm の厚さ範囲で溶接します。ガスタングステンアーク溶接における-消耗品のないタングステン電極と別個のフィラーメタルにより、最小限の入熱で非常にきれいでスパッタのない接合が可能になります-。

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ガスタングステンアーク溶接の技術的優位性は、当社が達成する成果を見れば明らかです。当社の認定溶接工は、±0.02 mm という厳しい溶接公差と、Ra 1.2 μm 以下の滑らかな表面仕上げを実現し、多くの場合、溶接後の機械加工が不要になります。-高精度パルス技術(1~200 Hz)により、熱影響部(HAZ)を 0.3 mm 以下に制限することができ、ステンレス鋼の冶金的構造と耐食性を大幅に維持できます。{7}当社では、溶接ルートが表面と同様にきれいで酸化がないことを保証するために、99.999% のアルゴン シールドと密閉された接合部のバック パージを義務付けるという厳格なプロトコルを実施しています。-

Type II Clear Anodizing

当社はこの精度を活用して、お客様の複雑な製造上の課題を解決します。当社は初期設計から、接合部へのアクセス性と熱管理に重点を置き、部品が TIG 溶接可能性のために最適化されていることを確認するために専門家によるコンサルティングを提供します。大量プロジェクトの場合、ロボット TIG セルとシーム追跡ビジョン システムを統合しています。{{3}すべてのコンポーネントは、ASME、AWS、および顧客固有のプロトコルの最も厳格な基準を満たすために、染料浸透検査や X 線検査などの厳格な検査を受けています。-当社のガス タングステン アーク溶接サービスを選択すると、最も重要なコンポーネントの完璧で規格に準拠した溶接を実現することに専念するパートナーシップを確保できます。{11}}

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技術仕様と精度

 

パラメータ

仕様

から

304からスーパーまで

私たちは以下の厳格なプロトコルを施行します。

99.999% アルゴン

達成する

±0.02mm

再現性とリードタイムの​​短縮

40%

異なるグレード間の接合部にクラックを{0}}入れません。

304~316L

 

よくある質問

 

Q: 重要なステンレス鋼の用途には TIG 溶接が推奨されるのはなぜですか?

A: TIG 溶接は、溶接池と入熱を優れた制御で実現し、スパッタのないきれいで正確な強力な溶接を実現します。これは、ステンレス鋼の耐食性を維持し、高純度要件(半導体など)を達成し、薄い部分を歪みなく溶接するために非常に重要です。

Q: パイプに軌道TIG溶接を行うことはできますか?

A: はい。当社では、直径 1/16 インチから数インチのパイプやチューブ向けに自動軌道 TIG 溶接を提供しています。これにより、360 度、一貫した完全溶け込みの高純度溶接が保証され、製薬、食品、飲料、高純度ガスのラインに最適です。-

Q: 異なるステンレスグレードを溶接するという課題にはどのように対処しますか?

A: 当社では、最適な溶加材 (ER309L など) を選択し、入熱を正確に制御して、異なる熱膨張率と炭素含有量を管理する特定の溶接手順仕様 (WPS) を開発しています。これにより、304 から 316L などの異種グレード間の強力で亀裂のない接合が確保されます。{3}}

 

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