TIG溶接製作

TIG溶接製作

TIG 溶接の製造プロセスは、TIG 溶接の精度と、切断、曲げ、仕上げなどの重要な製造ステップを組み合わせた統合された製造ストリームです。このサービスは、船舶、HVAC、産業機械分野向けに、すぐに設置できる完全なコンポーネントを製造するのに最適です。--

製品説明

 

TIG 溶接の製造プロセスは、TIG 溶接の精度と、切断、曲げ、仕上げなどの重要な製造ステップを組み合わせた統合された製造ストリームです。このサービスは、船舶、HVAC、産業機械分野向けに、すぐに設置できる完全なコンポーネントを製造するのに最適です。--当社の施設では、CNC プレス ブレーキやファイバー レーザー カッターと並んで 15 台の専用 TIG ステーションを運用し、継続的なワークフローを可能にしています。当社では、炭素鋼やステンレス鋼からアルミニウムや銅に至るまでの材料を使用し、標準部品の場合は ±0.05 mm、高精度の部品の場合は ±0.03 mm の溶接公差を定期的に達成しています。{8}}

TIG 溶接製造における技術的な実行は、適応性と制御によって定義されます。厚い材料(15-25mm)の場合は、パス間温度制御と最大 200 度の予熱を備えたマルチパス溶接技術を採用しています。-完全な溶け込みを確保し、亀裂を防ぎます。当社では、ステンレス鋼とアルミニウムのチューブにアルゴンによるバック パージを利用して、クリーンで酸化のない根管を実現しています。-当社の TIG 溶接製造サービスの強みは、このシームレスな統合です。これにより、コンポーネントの溶接要素と製造要素の間の寸法の調和が保証され、累積誤差が減少し、全体的なフィッティングが向上します。

私たちの取り組みは、プロジェクトの完全な説明責任にまで及びます。当社は、材料試験報告書や検査記録など、包括的な品質文書を提供します。最初の DFM フィードバックからコスト効率の高い生産のための設計を最適化する-、最終的なバリ取りと表面処理に至るまで、当社はプロセス全体を管理します。この単一ソースの責任により、お客様のリードタイムの​​短縮(プロトタイプの場合は通常 3~7 日)、一貫した品質、簡素化された調達プロセスが保証されます。-

 

技術仕様と精度

 

パラメータ

仕様

当施設が運営しているのは、

15 専用TIG

当社では、次の溶接公差を定期的に達成しています。

±0.05mm

部品と

±0.03mm

 

よくある質問

 

Q: このサービスの一般的なアプリケーションは何ですか?

A: 一般的なプロジェクトには、統合された取り付けブラケットを備えたカスタムのステンレス鋼製エンクロージャ、複雑なアルミニウム製熱交換器フレーム、溶接タイインを備えた加工された炭素鋼ベースが含まれます。-

Q: 材料調達は行っていますか?

A: はい、クライアント-が提供する材料を使用することも、信頼できる工場や販売代理店のネットワークから認定された原材料(シート、プレート、チューブ)を直接調達することもできます。

Q: 混合材料アセンブリの溶接品質を確保するにはどうすればよいですか?{0}}

A: 当社では、各材料接合部に特有の溶接手順を開発し、適切な溶加材とパラメータを選択して、アルミニウムとスチールなどの異種金属間の強力で欠陥のない接合を確保します(トランジション ピースを使用)。{0}}

 

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