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MIG 溶接 (金属不活性ガス溶接) と TIG 溶接は、溶接の世界では親戚のようなものですが、その遺伝子構成はまったく異なります。 MIG 溶接では、電極として連続ワイヤ送給を使用し、溶融池を保護するためにアルゴンまたは混合ガスを組み合わせます。

シールドガス流量は 20 ～ 25 L/min の範囲内に制御する必要があります。溶接の品質を確保するには、アーク長は通常約 4 ～ 6 mm に維持する必要があります。

TIG 溶接 (タングステン不活性ガス溶接) と MIG 溶接 (金属不活性ガス溶接) は、2 つの一般的な金属溶接プロセスです。それらは原理、機器、アプリケーションシナリオ、操作方法において大きく異なります。

パルスミグ溶接は、通常のパルス直流電流の代わりにパルス電流を使用するミグ溶接方法です。パルス電流を使用するため、パルス MIG 溶接のアークはパルス状であり、従来の連続電流 (パルス直流)​​ 溶接と比較されます。

シンプルな操作。オープン アークを使用し、ワークピースの厚さに制限がなく、全姿勢溶接が可能で、下向き溶接にも使用できます。-

MIG溶接の動作原理は一般的なアーク溶接と同じですが、通常の被覆溶接棒の代わりに細径の裸溶接ワイヤの連続スプールを使用する点が異なります。

溶接ノズルから不活性ガスを継続的に吹き付けて溶接部を完全に覆い、空気中の酸素による溶接ビードの酸化を防ぎます。溶接部に大電流が集中するため、局所的に熱を素早く集中させて溶接することができ、変形を最小限に抑えることができます。

MIG溶接は、不活性ガスを用いて溶接部をシールドし、アークを安定させ、溶接品質のばらつきを防ぐ溶接方法です。アークの熱を利用して溶接領域の金属を溶かし、フィラーワイヤを送り込んで溶接接合部を形成します。