TIG 溶接 (タングステン不活性ガス溶接) と MIG 溶接 (金属不活性ガス溶接) は、2 つの一般的な金属溶接プロセスです。それらは原理、機器、アプリケーションシナリオ、操作方法において大きく異なります。以下に、複数の観点から詳細な比較を示します。
1. 技術原則と主な違い
TIG 溶接では、導体として非消耗品のタングステン電極を使用します。-高周波アークが点火され、安定した燃焼を維持します。-フィラー ワイヤは溶接プロセス中に手動で追加 (または自動供給) され、不活性ガス (アルゴンなど) がプロセス全体を通じて溶接池を保護して酸化を防ぎます。その主な特性は、高いアーク安定性と強力な入熱制御であり、薄板や精密溶接に適しています。
MIG溶接では電極として消耗品の溶接ワイヤを使用します。ワイヤはワイヤ供給機構によってアーク領域に連続的に供給され、溶融して溶接シームを形成します。不活性ガス (純アルゴンなど) または混合ガス (アルゴン + 二酸化炭素など) が溶接池を保護します。溶接効率はワイヤ送給速度と電流/電圧パラメータによって決まります。その主な利点は、高い溶接速度と高い溶着効率であり、中厚板や大量生産に適しています。-
2. 設備とコストの比較
TIG 溶接装置には通常、電源、溶接トーチ、ガスシリンダー、流量計、冷却システムが含まれています。ハイエンド モデルにはパルス機能や水冷溶接トーチが搭載されている場合があります。-設備コストは高くなりますが、メンテナンスは簡単で、消耗品（タングステン電極、フィラーワイヤー）のコストは安くなります。たとえば、エントリーレベルの TIG 溶接機の価格は約 5,000-15,000 人民元ですが、工業用グレードの機器は 30,000～80,000 人民元に達する場合があります。
MIG溶接装置はワイヤ送給装置、コンタクトチップ、ワイヤ送給ホースなどが必要となり構造が複雑になり、ガス純度も高くなります。機器のコストは、電力と自動化のレベルによって大きく異なります。通常のモデルの価格は約 8,000-25,000 人民元ですが、自動生産ライン用の設備は 100,000 人民元を超える場合もあります。ただし、MIG溶接では消耗品（溶接ワイヤ）の消費量が多くなるため、長期的な運転コストを考慮する必要があります。
3. 応用シナリオと材料の適応性
TIG 溶接は、集中した入熱と最小限の変形により、薄板（0.5-3mm）、精密部品、異種金属溶接（アルミニウム-銅、ステンレス鋼-炭素鋼など）、圧力容器や航空宇宙などの需要の高い分野-に広く使用されています。たとえば、0.8mmのアルミニウム合金薄板を溶接する場合、TIG溶接では両面形成で片面溶接が可能であり、溶接ビード高さは0.5mm以下です。
MIG 溶接は高効率という利点があるため、中厚板（3 mm 以上）、長い溶接、および自動車のボディ、鋼構造物、パイプ溶接などの大量生産シナリオで主流です。{0} 10mmの炭素鋼板の溶接を例にとると、MIG溶接の速度はTIG溶接の3-5倍であり、溶け込み深さの均一性はより優れています。さらに、MIG 溶接は材料表面の清浄度に対する要件が低いため、屋外または現場での作業に適しています。
4. 操作の難易度とスキル要件
TIG 溶接は、アーク長、フィラー ワイヤのタイミング、溶接速度を同時に制御する必要があり、非常に高度なオペレーターのスキルを必要とします。初心者が安定した品質を達成するには、何百時間もの練習が必要です。たとえば、ステンレス鋼を溶接する場合、アーク長を 1 ～ 3 mm 以内に維持する必要があります。そうしないと、気孔が発生したり、溶融不足が発生したりする可能性があります。
MIG 溶接は操作が比較的簡単です。ワイヤの送給速度や電圧を調整することで安定した溶接が可能で、初心者の研修期間も短くて済みます。ただし、ガス流量（通常15～25L/min）とワイヤ延長長さ（10～15mm）に注意してください。スパッタやポロシティが発生する場合があります。自動 MIG 溶接 (ロボット溶接など) により、手作業への依存をさらに減らすことができます。
5. 業界標準と品質要件
TIG 溶接は、溶接部の形成と非破壊検査 (X 線など) に関する厳しい要件を備えた ISO 15614-1 (金属材料の溶接手順認定) などの規格に準拠する必要があり、原子力や医療機器などの重要な分野でよく使用されます。-
MIG 溶接は、溶け込み深さ、溶接ビードの高さ、スパッタ率の制御に重点を置き、AWS D1.1 (構造溶接規格 - 鋼) などの規格を満たす必要があり、建設や機械製造などの一般的な用途に適しています。
6. 環境保護と安全性
TIG溶接は不活性ガスを使用するため、溶接中にヒュームや粉塵が発生しません。ただし、タングステン電極を研磨すると、放射性粉塵が発生する可能性があります（トリエーテッドタングステン電極を使用する場合）。
MIG 溶接で二酸化炭素を含む混合ガスを使用すると、少量のヒュームが発生するため、局所排気が必要になります。どちらのプロセスでも、高温のアークやスパッタに対する保護が必要です。-