TIG製作

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当社の TIG 製造サービスは、高精度 TIG 溶接と完全な社内の機械加工および成形機能をシームレスに統合することにより、完全なエンジニアリング ソリューションを提供します。{0}航空宇宙、防衛、高性能自動車分野における複雑で高公差のアセンブリ向けに設計された当社のプロセスは、レーザー切断 (公差 ±0.02 mm) と CNC 曲げから始まり、その後、入念な TIG 溶接が続きます。-

製品説明

 

当社の TIG 製造サービスは、高精度 TIG 溶接と完全な社内の機械加工および成形機能をシームレスに統合することにより、完全なエンジニアリング ソリューションを提供します。{0}航空宇宙、防衛、高性能自動車分野における複雑で高公差のアセンブリ向けに設計された当社のプロセスは、レーザー切断 (公差 ±0.02 mm) と CNC 曲げから始まり、その後、入念な TIG 溶接が続きます。-当社は、長さ 8 メートルまでの複雑なアセンブリの管理を専門とし、0.2 mm ~ 25 mm の厚さの材料を扱います。当社の TIG 製造価値の核心は、高度なパルス TIG 溶接にあり、入熱 (10{10}}500 アンペア) の優れた制御を提供し、熱の影響を受ける部分を 0.3 mm 以下に最小限に抑えます。-これは、繊細なフレームワーク、薄肉のマニホールド、ブラインドジョイントを備えたコンポーネントの反りを防止し、最終製品の構造的完全性と寸法精度を確保するために重要です。

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私たちは高度な機能を信頼性が高く、すぐに使用できるコンポーネントに変換します。{0}}{{1}当社のエンジニアは、設計段階でクライアントと協力して、溶接継手の設計と 6061-T6 アルミニウムや 17-4PH ステンレス鋼などの合金の材料選択に重点を置いて、製造性を最適化します。 -溶接後、当社は軍用仕様の陽極酸化処理(タイプ II/III)、耐食性のための不動態化処理、優れた表面仕上げのための電解研磨など、一連の仕上げサービスを提供しています。{11}}すべての TIG 製造プロジェクトは、ミッション クリティカルな部品の最初の製品検査、工程内検証、最終機能テスト(漏れテストや圧力テストなど)を含む厳格な品質管理システムによって支えられています。{12}}原材料から完成したアセンブリまでのこの統合されたアプローチにより、一貫性が保証され、サプライチェーンの複雑さが軽減され、厳しい AWS D1.1 および ASME IX 標準を満たすコンポーネントが提供されます。

 

技術仕様と精度

 

パラメータ

仕様

許容範囲

±0.02mm

材料の厚さを扱う

0.2mm~

厳格な AWS D を満たすコンポーネントを提供します

1.1と

天井クレーンを搭載しており、

10トン

 

よくある質問

 

Q: 大きな部品や重い部品の処理能力はどれくらいですか?

A: 当社の施設には、最大 10 トンを取り扱うことができる天井クレーンが装備されており、大規模なサブアセンブリを効率的に製造および溶接できます。-

Q: 長い溶接部の歪みはどのように処理しますか?

A: 当社では、戦略的な溶接順序、カスタム治具との事前設定された位置合わせ、-溶接後の応力-緩和技術を採用して、歪みを制御し、長いスパンにわたって真直度を維持します。

Q: 3D CAD モデルのみから作業できますか?

A: はい、3D CAD ファイル (STEP、IGES、SLDPRT) から直接作業して、切断プログラム、曲げ計画、溶接指示を生成し、設計から完成品まで正確に変換できます。

 

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