ロビティック溶接

当社のロボット溶接サービスは、6- 軸多関節アーム技術の可能性を最大限に活用して、複雑な製造上の課題を迅速かつ正確に解決します。 ±0.02mmの再現性を備えたFANUCとKUKAのロボットセルを利用して、複雑なコンポーネントの完璧な実行を必要とする航空宇宙、防衛、医療機器のメーカーに応えます。当社のロボット溶接システムの多用途性により、ステンレス鋼、高強度アルミニウム合金、チタン、インコネルなどの多様な材料ポートフォリオで、複数のプロセス - MIG、TIG、およびスポット溶接 - を採用できます。-当社は、航空宇宙用ブラケットや手術器具のサブコンポーネントなどの重要なアセンブリに不可欠な溶接公差を ±0.03 mm に抑えることで、卓越した精度を実現しています。ロボット溶接の効率は、最大 10mm/s の移動速度と 24 時間年中無休の運用能力によって実証され、手動による方法と比較してプロジェクトのタイムラインを大幅に短縮します。

私たちが提供するのは自動化されたモーションだけではありません。私たちはエンジニアリングされたソリューションを提供します。各プロジェクトは当社のオフライン プログラミング専門知識の恩恵を受けており、シミュレーション ソフトウェアを使用して溶接パスを最適化し、物理的なセットアップ前に衝突を防止することで、プログラミングと治具の試用時間を最大 40% 削減します。当社のカスタム-設計治具は、最も不規則な形状の部品でも固定し、複雑なマルチパス溶接の安定性を確保します。-結果を保証するために、当社は多層の品質プロトコルを実装しています。サーマルカメラによるリアルタイム溶接モニタリング、CMM での溶接後の寸法検証（精度 ±0.005 mm）（精度 ±0.005 mm）、内部健全性のための X 線などの非破壊検査-です。-高度なロボット溶接技術と厳密なプロセス管理のこの組み合わせにより、クライアントはプロトタイプ開発と大量生産の両方において信頼できるパートナーを得ることができ、すべての部品が AWS、ASME、または顧客固有の厳しい基準を確実に満たすことができます。-

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